Tali Pinggang Mesh Relau Pirolisis Panel Fotovoltaik: Panduan Pemilihan dan Ketahanan

Barisan kitar semula panel fotovoltaik berjalan pada kelajuan komponennya yang paling lemah, dan dalam relau pirolisis berterusan, komponen itu selalunya merupakan tali pinggang mesh. Tali pinggang membawa panel akhir hayat melalui zon penguraian terma di mana pengkapsulan EVA rosak, membolehkan kaca, sel silikon dan reben logam diasingkan untuk pemulihan. Keadaan perkhidmatan tidak boleh diampuni: haba berterusan, meruap berasid dan kitaran mekanikal berterusan. Spesifikasi tali pinggang menentukan masa operasi talian, kebersihan pecahan pulih dan kos pemprosesan setiap tan panel.

Mengapa Tali Pinggang Mesh Mentakrifkan Output Pirolisis

Tali pinggang mesh dalam relau pirolisis panel PV bukanlah penghantar pasif. Ia menetapkan sejarah haba setiap panel yang bergerak melalui zon prapanas, penguraian dan penyejukan. Kelajuan tali pinggang, suhu zon dan kawasan terbuka anyaman bergabung untuk mengawal seberapa cepat EVA melembut dan mengewap. Jika tali pinggang menyekat aliran gas, panel muncul dengan enkapsulasi yang tidak terurai sepenuhnya, dan peralatan pemisah hiliran bergelut untuk menghasilkan pecahan kaca dan sel yang bersih.

Tali pinggang juga perlu memastikan panel stabil. Di titik pemindahan antara bahagian relau panas dan terowong penyejuk, tali pinggang yang melentur tidak sekata boleh menyebabkan panel beralih atau tersekat. Satu kesesakan boleh menghentikan keseluruhan talian selama berjam-jam, itulah sebabnya tingkah laku penjejakan tali pinggang penting sama seperti rintangan habanya.

Rintangan Suhu dan Pemilihan Aloi

Kebanyakan proses pirolisis panel PV berjalan antara 400°C dan 600°C. Di bahagian bawah, EVA terurai perlahan-lahan dan proses itu terutamanya mengeluarkan bahan organik yang meruap. Di hujung atas, penguraian adalah pantas dan pengkarbonan lebih lengkap, tetapi tali pinggang menghadapi tekanan haba yang lebih tinggi. Sesetengah pengendali menolak ke arah 650°C untuk meningkatkan daya pemprosesan. Setiap tahap tambahan memendekkan hayat tali pinggang, jadi suhu operasi berterusan yang realistik adalah perkara pertama yang perlu ditentukan sebelum memilih tali pinggang.

Gred keluli tahan karat yang biasa digunakan untuk tali pinggang relau pirolisis diringkaskan di bawah.

Dalam amalan, kebanyakan tali pinggang relau pirolisis PV dinyatakan dalam 310S atau gred tinggi kromium, tinggi nikel yang serupa, kerana gabungan rintangan rayapan dan rintangan pengoksidaan pada 550-650°C adalah yang mengekalkan tali pinggang dalam tolok. Kejuruteraan bahan yang sama digunakan dalam tali pinggang mesh relau pensinteran sel fotovoltaik terpakai terus kepada tugas pirolisis, kerana kedua-dua proses memerlukan tali pinggang yang memegang dimensinya di bawah beban terma yang berterusan.

Tali pinggang mesh relau pensinteran sel fotovoltaik Borong Pembekal, Kilang - Yan Yangzhou Yafei Machinery Manufacturing Co., Ltd ialah pembekal tali pinggang mesh relau pensinteran sel fotovoltaik borong China dan kilang, d... Lihat Produk →

Keserasian Kimia dengan Hasil Sampingan Pirolisis

Suhu hanya separuh daripada cerita. Apabila enkapsulan EVA terurai, ia membebaskan asid asetik dan pelbagai bahan meruap organik. Lembaran belakang fluoropolymer boleh membebaskan hidrogen fluorida dalam keadaan tertentu, dan pes busbar perak boleh meninggalkan sisa berasid. Bersama-sama, produk sampingan ini membentuk suasana menghakis yang menyerang tali pinggang, terutamanya di atas 450°C.

Asid asetik adalah kebimbangan utama. Ia menyerang keluli tahan karat pada sempadan butiran apabila logam itu dipegang dalam julat pemekaan, yang bagi keluli tahan karat 304 berada pada kira-kira 500-800°C. Itulah tempat relau pirolisis beroperasi. Tali pinggang 304 boleh mengalami keretakan permukaan dalam beberapa bulan, manakala tali pinggang 310S dalam relau yang sama boleh berjalan selama bertahun-tahun.

Kelembapan mempercepatkan serangan. Panel yang disimpan di luar rumah selalunya membawa sisa air hujan, dan gabungan lembapan, asid asetik dan haba jauh lebih menghakis daripada haba kering sahaja. Bahagian prapanas yang menyejat lembapan bebas sebelum panel mencapai zon penguraian akan mengurangkan kakisan tali pinggang secara terukur.

Struktur Tali Pinggang, Aliran Udara dan Sokongan Panel

Diameter wayar dan saiz bukaan mesh adalah dua pembolehubah struktur yang paling mempengaruhi prestasi pirolisis. Kawasan terbuka 30-50 peratus membolehkan gas panas membasuh kedua-dua muka panel dan memendekkan masa tinggal yang diperlukan untuk mengurai lapisan EVA. Bukaan yang lebih kecil memberikan sokongan panel yang lebih baik dan kurang tanda permukaan, tetapi ia menyekat aliran udara dan menambah jisim terma yang mesti dipanaskan dan disejukkan pada setiap laluan.

Mesh pitch juga mempengaruhi pengendalian bahan. Permukaan yang ketat menghalang serpihan kecil kaca dan silikon daripada jatuh ke dalam ruang relau, di mana serpihan boleh terkumpul di sekitar penunu dan penderia suhu. Pada masa yang sama, tali pinggang perlu kekal cukup fleksibel untuk mengesan dengan lancar di sekeliling gegancu kepala dan ekor tanpa membentuk set kekal.

Pembinaan Tepi

Pembinaan tepi ialah titik haus yang paling biasa pada tali pinggang pirolisis. Tiga pilihan praktikal ialah tenunan tepi tepi, tepi dikimpal dan tepi berantai. Untuk talian yang mengendalikan panel berat atau operasi henti mula yang kerap, tepi rantai atau tepi yang dikimpal bertetulang menyediakan penjejakan dan pemindahan beban yang lebih baik. Pilihan yang tepat bergantung pada diameter gegancu dan ruang yang tersedia untuk untaian kembali tali pinggang.

Prinsip reka bentuk mesh di belakang Tali pinggang jejaring ketuhar pengeringan sel PV tunjukkan bagaimana jalinan terbuka mengurus aliran udara dalam talian proses suria berterusan. Tali pinggang pirolisis mengikut logik aliran udara yang sama, tetapi dengan wayar yang lebih berat dan lebih aloi tahan kakisan kerana atmosfera jauh lebih agresif.

Pemborong PV sel pengeringan tali pinggang mesh ketuhar Pembekal, Kilang - Yangzhou Yafei Mach Yangzhou Yafei Machinery Manufacturing Co., Ltd ialah pembekal dan kilang tali pinggang pengeringan PV sel PV borong China, butiran: PV ce... Lihat Produk →

Mod Penyelenggaraan, Penegangan dan Kegagalan

Punca paling biasa kegagalan tali pinggang pramatang dalam perkhidmatan pirolisis bukanlah pemilihan aloi tetapi ketegangan yang salah. Tali pinggang yang berjalan terlalu ketat meregangkan wayar melebihi had keanjalannya dan mempercepatkan rayapan. Tali pinggang yang terlalu longgar tergelincir pada sproket, menghasilkan pengagihan beban yang tidak sekata dan kehausan setempat.

Pemeriksaan tetap harus meliputi tiga zon. Lembar kembali di bawah relau adalah tempat tali pinggang menyejuk dan kondensat berasid boleh berkumpul. Zon penglibatan gegancu ialah tempat haus tepi pertama kali muncul, dalam bentuk lubang memanjang atau kimpalan retak. Dan peralihan ke bahagian penyejukan adalah di mana penguncupan terma yang cepat boleh memecahkan wayar.

Pemanjangan Jejak

Ukur padang tali pinggang semasa berhenti penyelenggaraan berjadual. Kebanyakan tenunan tali pinggang mempunyai padang yang boleh diukur yang berubah apabila tali pinggang dipakai. Pemanjangan kekal lebih daripada 2-3 peratus adalah amaran bahawa tali pinggang hampir tamat hayatnya. Menggantikannya semasa penutupan yang dirancang kos jauh lebih rendah daripada kegagalan pertengahan jangka.

Pembersihan juga merupakan sebahagian daripada program. Sisa karbon dan mendapan fluks terkumpul pada permukaan wayar, mengeras dari semasa ke semasa, mengurangkan aliran udara dan memerangkap sebatian menghakis terhadap logam. Kitaran pembakaran berjadual, menjalankan tali pinggang kosong pada suhu dengan aliran udara meningkat, adalah cara praktikal untuk memanjangkan hayat perkhidmatan.

Kriteria Pemilihan dan Kos Kitaran Hayat

Nombor yang penting apabila membandingkan sebut harga tali pinggang bukanlah harga setiap meter persegi tetapi kos setiap jam operasi sepanjang jangka hayat tali pinggang. Tali pinggang 310S yang berharga 40 peratus lebih daripada tali pinggang 304 tetapi tahan tiga kali lebih lama dalam relau yang sama adalah pembelian yang lebih menjimatkan.

Tanya pengeluar tali pinggang soalan ini sebelum memesan:

1. Apakah suhu operasi berterusan yang diuji pada tali pinggang tenunan lengkap, bukan hanya pada penarafan aloi wayar?
2. Bagaimanakah pembinaan tepi yang dicadangkan mengendalikan diameter gegancu dalam relau saya?
3. Apakah toleransi padang yang boleh dipegang, dan adakah ia sepadan dengan jarak gigi gegancu sedia ada?
4. Bolehkah tali pinggang ganti dibekalkan dengan anyaman dan aloi yang sama untuk tujuan pementasan?

Pengilang yang mempunyai rekod prestasi dalam tali pinggang relau industri, termasuk aplikasi penghantar rawatan haba , biasanya boleh memberikan panduan yang lebih praktikal daripada pembekal penghantar tujuan umum. Pendekatan kejuruteraan yang diliputi dalam ini panduan pemilihan tali pinggang mesh relau pensinteran diterjemahkan terus kepada perancangan relau pirolisis.

Akhir sekali, sahkan lebar dan diameter wayar terhadap lukisan relau sebenar. Sisihan lebar yang kecil boleh menyebabkan tali pinggang menunggang ke dinding relau, dan perubahan diameter wayar menjejaskan kedua-dua kawasan terbuka dan rintangan tali pinggang kepada beban panel pekat. Butiran ini menentukan sama ada tali pinggang itu bertahan pada tahun pertamanya.

Tali pinggang mesh relau pirolisis panel fotovoltaik bukanlah alat ganti komoditi. Jadual aloi, anyaman, pembinaan tepi dan penyelenggaraannya menentukan berapa lama garisan kitar semula berjalan di antara hentian, sejauh mana bersih pecahan kaca dan silikon yang dipulihkan, dan sejauh mana anggaran operasi boleh diramalkan. Memilih tali pinggang untuk suhu perkhidmatan sebenar, hasil sampingan berasid penguraian EVA dan tugas mekanikal relau adalah perkara yang memisahkan garisan yang memenuhi sasaran pemprosesannya daripada yang menghabiskan setiap minggu untuk pembaikan tidak berjadual.